金矿石选矿方法需要用到什么设备
石英金矿石提取方法？
石英金矿石提取方法？
用水银来炼金属于早期的土法炼金，将金矿石挖出来，必须先将矿石碾碎，再磨成矿石粉，并利用比重原理，用水把碎石跟金砂分离，这只是完成淘金的过程，炼金的过程则更为繁杂。淘出的金砂必须先以水银“咬金”，就是利用“物理还原法”，把金砂与水银混合在一起，以水银“咬金不咬砂”的特性将金子与砂石分离，再逐步用火烧，回收水银，既环保又节省成本，而后再加入数倍的银，将金子置换出来，最后加热至1300℃，再将纯金溶液倒入金模制成纯金金条。
水银炼金术会产生重金属和水银蒸气，对人体和环境有不利影响，因此逐渐被淘汰出主流炼金术。因此逐步产生了现代炼金术，具体步骤如下：
第一步，采矿
采矿是最开始的部分，因问题只涉及到炼金部分，因此采矿的过程省略。
第二步，磨矿
磨矿的步骤有三步，经过破碎机两次破碎后，这些矿石变成不规则的颗粒状物体，再研磨成粉状物，进入浮选机。
第三步，浮选分离
“点石成金”是一个神话，真正从矿石内提炼金子是一个很复杂的过程。一块氧化石，呈蜂窝状，色黄而发亮，这就说明它是一块含金高的上好矿石。
矿石研磨成粉状物，进入浮选机，在这里粉状物与水混合，通过加入多种化学药剂进行浮选分离。浮选机内有大量黑色而又发亮的水泡生成，矿石里面的金离子和银离子就藏在这些浮起来的黑亮色气泡中。
第四步：合成
这些水泡被机器分离进入过滤器脱水，又形成固体泥状物，名为金矿粉。
金矿粉是半成品，由原生矿而来。生产的黄金是氧化矿的最终产物。相对原生矿来说，氧化矿的开采、提炼要比原生矿成本低得多，技术要简单得多。接下来步骤，是将粉状物与水混合后，通过化学的置换反应，把有用的成分溶入水中，再在水中放入活性碳，通过物理作用，让金离子都吸附在活性碳上，最后再通过化学药剂进行电解分离，这时所能看到的就是一块块金皮了。
铜矿怎样选矿？
在世界范围内，在铜的总产量中，约有90％从含有硫化矿物的矿石中回收。 而铜矿选矿的主要方法是浮选，铜矿的浮选选矿生产线的流程比较简单。在大多数情况下，用于选矿的矿石的粒径较大，浮选时间短，中矿回路简单。 通常需要将粗浮选的精矿重新研磨，以从其他易漂浮的矿物（如黄铁矿）中选出硫化铜。
铜矿浮选
每个铜选矿厂的选矿流程都有自己的规格，这取决于铜矿石的类型，也取决于当时的选矿技术的程度。从选矿过程来看，世界范围内的铜矿床可分为以下几种主要类型：（1）斑岩铜矿很常见，据估计，超过60％的铜产量来自该矿床类型。它们主要是含铜矿石钼矿石。（2）火山岩和火山沉积岩中发生含铜黄铁矿的沉积。这种铜矿石的组成是可变的，通常是多金属的，有大量的黄铁矿或黄铜铁矿。（3）在沉积岩和变质岩中的分层沉积的铜矿石。这些矿床的经济意义很高。铜矿床发生在海相粘土地层中，碳酸盐岩和砂质少。该矿床中存在含铜页岩和含铜砂岩。（4）其他多金属硫磺矿。它们包括例如Cu-Zn-Pb，Cu-Mo，Cu-Ni等。
优先浮选指按照矿石中矿物的疏水性差异，根据先易后难的顺序逐个将其分选出来。这种主要用于呈粗粒浸染或较富的铜矿石。混合浮选流程也称全浮流程。先混合浮选出全部有用矿物，再逐一将它们分离。适用于原矿品位低，脉石含量高和有用矿物致密共生的矿石。在粗磨后浮选，能丢掉大部分脉石，使进入后续作业的矿量大为减少。当回收三种以上有用矿物时，还可采用部分混合浮选流程。这种铜矿石浮选工艺流程将易浮的矿物与另一种矿物可浮性与它相近的易浮部分一起浮选，得到混合精矿后再分离；而第二种矿物的难浮部分，接着再选。适合于同一种矿物包括易浮和难浮两部分的复杂多金属矿石。
确定铜矿石浮选工艺流程的因素有很多，如矿物堪布粒度、与围岩伴生关系、脉石矿物种类等，只有充分考虑各因数，采用合适的流程，才能有效地回收矿石中的有用矿物。