电镀含铬废水常规处理工艺
电镀污染是如何形成的？
电镀污染是如何形成的？
电镀是世界三大污染行业之一，随着我国乡镇电镀企业的迅速发展，我国的电镀污染问题日趋严重。
电镀工厂(或车间)排出的废水和废液。主要包括镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和地面冲洗水等。其水质因生产工艺而异，一般分为含氰废水(含氰浓度20-70mg/l)、含铬废水(含铬浓度20-100mg/l)及重金属、酸碱、表面活性剂三个废水系统。废水中主要含重金属离子(铜、镍、锌、镉、铬等)，bod小，悬浮物不多。目前常采用化学法(中和沉淀法，氧化还原法，铁氧体法等)，物理化学法(电解法，离子交换法，膜分离法等)及蒸发浓缩法对废水进行处理。
含重金属的电镀酸性废水怎么处理好？
1、若该废水含铬，需酸性条件下加还原剂后调碱混凝
2、若含有较强的络合体系，需氧化破络后调碱沉淀去除，也可选择成本较高的重捕剂直接混凝沉淀去除
3、含多种重金属，包括铬，需分步沉淀
工业上电镀含铬废水的浓度一般为多少？
电镀废水中,一般铬浓度是多少每个电镀厂对产品品质要求不同,导致每家厂的废水浓度不相同.从几十毫克升到几克升的都见过.通常出口的或者比较高端的产品因为要接受层层检验,冲洗比较干净,对清洗水质要求也高,所以浓度一般比较低.低端的产品,例如小五金,皮带扣指甲钳之类的,大都是小作坊进行电镀.小作坊一般为了节省水,通常都将清洗水反复使用,导致排出的废水铬含量很高.硬铬的六价铬含量比较高,三价较少.装饰铬和钝化就不同,市面上的钝化剂种类很多,有彩色的,有蓝色的,有白色的等等,颜色不同所含的六价铬和三价铬的量不同,现在出口产品中,应用的一些钝化剂含六价铬的量很低,甚至不含六价铬.