精益生产中的7要素
精益生产七大手法口诀？
精益生产七大手法口诀？
1.双（shuang），即双(shuang)手操作法是指研究并记录左右手在操作时各自的动作要素，并发现双手动作的不平衡之处，进而改善调整使双手的操作趋于平衡的方法。
2.人（ren），即人(ren)机配合法是指通过记录操作人员与机器之间的操作情况，从而发现人或机器的多余能量，并充分利用的方法。
3.洞(dong)，即动(dong)作分析法是指研究分析人在操作时的各种肢体及躯干动作，并发现和消灭不必要动作，使劳动强度最低的方法。
4.房(fang)，即防(fang)呆法是指防止非专业的外行乃至最笨的人也不会做错事的方法。
5.成(cheng)，即程(cheng)序分析法是指用特定的符号记录整个生产过程，并找出过程中不合理不科学之处，用特定的方法进行改善，从而制定出最合理的生产流程的方法。
6.功（gong），即工(gong)作抽样法指利用统计学原理，根据机率性和随机性的原则，对人员或机器的工作进行瞬间观测和记录，以一定的观测样本，来推定观测对象总体状况的分析方法。
7.时(shi)，即时(shi)间研究
指将作业动作细分，利用专门工具如秒表测量，并配合相关系数，进行标准工时建立的方法。
汽车如何根据生产节拍计算工序数量？
节拍生产：是精益生产主要生产方式中的一种。推行精益生产现场各要素的基本状态： ①生产线（设备）布置：按工序流程进行设备种类配置；依据生产节拍的需求合理配置设备数量；设备布局型式以“U”字型为首选方案，作业方向应统一，设备间距尽量缩小。 ②工序间在制品的物流存储：存储场地原则上集中于生产现场；明确在制品的最大存储量与最低订货量；实现“5S”的定置管理；明确存储方式与配置相应的物流设备。 ③工序内在制品的物流存储：实行“单件（小批）、一个流传递”的原则；明确存储位置与存储量；配置相应的物流设备。 ④生产线物料（零部件）供应：采用“多频次、少批量、准时制”的原则，确定供货存储区域、存储量、供货物流规则，设置供货物流设备。 ⑤生产作业方式：依据生产节拍实行“一人多序”的节拍生产。 ⑥人员配置：实行人机作业时间分离原则，作业循环时间应为恒定，作业内容应是重复作业。 ⑦生产计划：依据各工序生产能力与生产节拍指示生产量与进度；在销售计划与生产计划进行整合的前提下，实施“平准化”原则。生产节拍:生产节拍是生产一个产品的周期时间，就是他们说的cycletime。第一次听说这个名词，特将内容帖出来让大家了解解一)设备稼动率：
1.(最大操作时间)：指的是设备可用的最大时间，若设备本身为S内自，且可完全由S内自主使用，则最大操作时间一般为日历时间。EWC5plb2.(负荷时间)：则为设备可稼动的时间，乃是(最大