精益生产管理要求设备的综合效率 五大现场管理的项目是什么?

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精益生产管理要求设备的综合效率

五大现场管理的项目是什么?

五大现场管理的项目是什么?

生产管理一切活动围绕这五大要素进行,即人、机、物、法、环。作为生产管理者,必须要明白的这五大要素具体指什么内容。
  人:就是指在现场的所有人员,包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样,那么生产速度,对待工作的态度,对产品的质量的理解就不一样。那么,作为领导就需要了解他的员工,不能用同样的方法领导所有人,在公平的前提下要区别对待,是他们人尽其才,发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,要善于用人。
  机:就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的运作是否正常,工具的好坏是影响生产进度,产品质量的又一因素。好的设备管理,能提高生产效率,提高生产质量。
  物:就是指物料,半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产,分工细化,一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门,工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面,必须密切注意前工序送来的半成品,好的管理者是一个能纵观全局的人。
  法:就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件。
  环:指环境。环境也会影响产品的质量。比如,食品行业。生产环境的好坏,有可能对员工的安全造成影响。
生产管理一切活动的开展,都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理,为达到这五大要素的最优化状态。

设备管理六步法?

第一步 设备贴上二维码。贴码建档上系统,实现生产设备资产的电子化。整理出所有设备的信息台账,根据设备台账赋予每台设备一个独一无二的专属二维码。
第二步 标准化流程。实现设备管理系统化。建设设备管理系统或集成设备管理模块,将设备管理活动从设备的设计、采购、使用、维保、报废、备件管理、成本管理等活动全部制度化、流程化、标准化。实现设备的分类管理,实现设备全生命周期管理,实现PDCA管理闭环化,实现流程驱动、任务在线、人员在线,工作透明化。
第三步 移动化维保。实现设备记录数据化。通过建立设备管理APP实现移动管理,及时采集现场设备运行状态,记录点巡检情况,及时派发预防性维修工单、异常故障性维修工单。
第四步 监控化运行。实现设备运行数字化。通过设备本身的数据接口(PLC等)或外接传感器采集和监控设备运行的有用信息,如:电流、电压、转速、温度、润滑、振动、启停时间、进给量等连续运行数据,对设备运行进行连续监控,实现对设备效率的控制、对产品质量稳定性的控制、对异常、故障的提前预警和自动处置等功能。
第五步 设备互联化
实现生产管理精益化。通过5G技术、物联网技术,将所有智能化设备连接起来,统筹实现同类设备的生产优化安排和维保服务订单的就近处理,提高设备利用率和降低物流成本。实现多厂区、跨区域协同管理。
第六步 安装使用工厂维保