精益生产管理要求设备的综合效率
五大现场管理的项目是什么？
五大现场管理的项目是什么？
生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。
人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。
机：就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。
物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。
法：就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境的好坏，有可能对员工的安全造成影响。
生产管理一切活动的开展，都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理，为达到这五大要素的最优化状态。
设备管理六步法？
第一步 设备贴上二维码。贴码建档上系统，实现生产设备资产的电子化。整理出所有设备的信息台账，根据设备台账赋予每台设备一个独一无二的专属二维码。
第二步 标准化流程。实现设备管理系统化。建设设备管理系统或集成设备管理模块，将设备管理活动从设备的设计、采购、使用、维保、报废、备件管理、成本管理等活动全部制度化、流程化、标准化。实现设备的分类管理，实现设备全生命周期管理，实现PDCA管理闭环化，实现流程驱动、任务在线、人员在线，工作透明化。
第三步 移动化维保。实现设备记录数据化。通过建立设备管理APP实现移动管理，及时采集现场设备运行状态，记录点巡检情况，及时派发预防性维修工单、异常故障性维修工单。
第四步 监控化运行。实现设备运行数字化。通过设备本身的数据接口（PLC等）或外接传感器采集和监控设备运行的有用信息，如：电流、电压、转速、温度、润滑、振动、启停时间、进给量等连续运行数据，对设备运行进行连续监控，实现对设备效率的控制、对产品质量稳定性的控制、对异常、故障的提前预警和自动处置等功能。
第五步 设备互联化
实现生产管理精益化。通过5G技术、物联网技术，将所有智能化设备连接起来，统筹实现同类设备的生产优化安排和维保服务订单的就近处理，提高设备利用率和降低物流成本。实现多厂区、跨区域协同管理。
第六步 安装使用工厂维保