4m1e管理思路和方法
企业的现场管理方式？
企业的现场管理方式？
现场管理当中需要解决的有4m1e与qcdsmn方面的问题。4m1e指的是人机料法环方面的问题。qcdsmp指的是品质成本交期士气效率方面的问题。当然最重要的问题是管理者识别问题甚至创造问题与解决问题的能力。
管理中4M1E指的是什么？
4M是ISO质量管理体系中的要素之一。
它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。
4m分析法怎么用？
4M法，又称4M检核法，也就是中文所说的‘人-机-料-法分析法。是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。在追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用的方法。
4M分析后来发展成为4M1E（即‘人-机-料-环-法），后又进一步发展成为5M1E（在4M1E基础上加入第五个M，测量Measurement）。
管理方法
人（MEN）--
最大发挥人的潜能和竞争意识，实行岗位培训，自学成才，实行岗位和业绩考核，技能与工资挂钩，重点培养吃苦耐劳精神和严谨的工作作风，引入上岗机制，员工从最低（4）到最高（12）岗，通过考试合格上岗，不合格下岗，岗位工资每级相差20%，管理人员从优秀员工中晋升。为人才上进创造了足够的空间，激发了干部和员工的积极努力精神，重在参与，鼓励开展合理化建议，小改小革。提倡企业文化和精神文明相结合。
机器（MACHINE）--
提高设备的最大利用率，执行设备日保月保制度。实行设备动态管理，积极开展TPM活动，即全员、全过程参加的提高设备综合效率活动。
材料（MATERIAL）--
做到最合理的投入产出，实行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目标，控制物资材料的浪费、减少损耗。
方法（METHOD）--生产过程采用最佳的工作方式，认真执行操作规程，完善工艺流程卡，经常开展规范化作业检查，班组长对每班情况进行评价和考核。