企业如何做好内部信息管理
降低企业内部成本的方法有哪些？
降低企业内部成本的方法有哪些？
成本是企业在经营过程中发生的各种开支和支出。由于企业成本涵盖的内容广，驱动成本的因素多，往往是企业日常经营管理中的核心，也是最让管理者头疼的难点。
经历了在企业长期成本管理的实践，我总结下来，企业降低内部成本，需要坚持以下四项基本原则和步骤：
1. 保持初心
2. 分治原则
3. 因本施策
4. PDCA
一、保持初心曾经干出两个世界500强企业的日本神级人物，稻盛和夫说，收入最大化，成本最小化，利润就会跟着来。企业降低成本的目标，是为企业的根本目标，增加利润而服务的。
很多企业管理人员在成本控制的过程中，往往容易忘记了这个根本目标，变成为了降低成本而降低成本，则会本末倒置，导致最后浪费了资源反而没有达到增加企业利润的目标。
比如，研发人员为了降低产品的设计成本，选用了低成本劣质的器件，最终导致公司的产品出现严重的质量问题。不仅没有降低企业产品成本，反而导致企业要支付高额的赔款，还影响了产品的价格和销量。
因此，企业所有的成本降低是要为企业的利润目标服务的。企业在做任何成本降低的工作，需要抬头先看清楚自己的大方向是否跑偏。
二、分治原则分治原则，用在企业的成本管理方面，就是说把企业复杂多样的成本，分类分要素来管理，降低单个问题的复杂性。也就是俗话说的“定一个小目标“。
企业成本的形态是多样化多层次的，采取向下穿透的分治原则，可以分成两个维度。
不同行业的企业，成本构成也不同。我们下面就以成本管理最为复杂的制造业企业为例来说明，分治原则下，成本的两个维度。
1. 制造成本和期间费用（分类）
制造成本是指为了制造具体产品而产生的成本，或者能够对象化到具体的产品上的成本。比如，产品的物料成本、人工成本、制造费用。
期间费用是指与企业的经营期间更相关，不能或者不易于对象化到产品上的支出。
狭义的成本，往往是指制造成本。而广义的成本则包括了企业在经营过程中的各种开支，包括期间费用。
2. 物料成本和服务成本（要素）
物料成本，是企业为了经营而采购的实物，可以是生产物料、研发物料。（企业投资固定资产，是投资活动，通过折旧的方式进入成本，这个不在我们今天讨论的范围中。）
服务成本，是企业采购服务的支出。包括了支付给内部员工的劳务支出，及支付给外部向第三方采购的各种劳务支出。比如，企业支付的房租是向房东采购的租赁服务，企业支付住宿和交通费，是向酒店、交通运输服务业采购服务。
企业具体在进行成本管理的时候，还要对物料和服务成本按照具体支出行为进行细分。比如，生产物料、制造人员工资、厂房租金、生产电费、销售人员工资、广告费用、等等
三、因本施策按照不同分类和不同要素的成本，找到驱动成本的动因。对应不同的成本动因，选用不同的成本降低方法。同样重要的是，降低成本的策略是对着人的，因此降本的策略是要对应到企业不同部门的人员。
比如，驱动产品物料成本的是研发设计、物料采购、生产耗用。那么对应的成本降低策略就要从，研发设计降本、物料采购降本、生产耗用降本的来具体部署降本的策略。
下图是从方法和思路方面总结的企业降成本和成本管理的结构例子。
具体的降成本策略是从哪里来呢？当然是要激发具体实施的部门来提出具体的建议和步骤。
这就是华为任正非说的，”小建议，大奖励！“，也是稻盛和夫”阿米巴“的精神。
外部专家提供的是工具和思路，而真正有效的具体降本的措施，需要激发出每天都在具体做事的人主观能动性。
另外，在进行成本动因分析的时候，涉及到企业中的每个部门和人员，最容易在复杂的成本分摊、大量的数据和动因拆分中迷失了降成本的方向。
巴菲特说：“宁愿要模糊的正确，不要精确的错误！“
这个时候，抬头往上看，保持初心！
四、PDCA最基本的原则，走到哪里都适用，而且是相互印证的。科学管理方法戴明环PDCA和管理大师德鲁克的目标管理在企业成本管控应用中有其异曲同工的意义。
PLAN 计划: 在成本管控中，要树立目标和计划，这是P(Plan)计划的过程。比如我们要降低企业的制造成本中的产品设计成本，那就要跟产品研发和设计团队，制定设计成本降低的目标和计划。
在计划的阶段，需要说明的是该项降成本工作的目标、具体动作和措施、时间要求。 比如研发设计降低的具体研发部门和人员、产品成本的下降的目标金额、采用是器件替代还是设计优化，老产品库存消耗时间、新产品生产和销售时间等。
DO 执行: 按照在计划中规定的动作和时间、部门和人员执行。
CHECK 检查: 这个检查，和很多管理中说的控制、跟进是类似的。就是在成本降低计划执行的过程中，不断的对比实际完成的情况和计划、目标的一致性。并在过程中，对执行的效果和差异，进行分析、评价、讨论。
比如，在研发设计降本的过程中，设定固定的检查时间点。视企业的设计周期而定，可以是每周、每月、每季度。
ACT处理: 在这个步骤中，要对检查步骤中发现成本降低过程的差异和问题点进行处理。处理具体分两个方面，对于检查发现正确的动作，可以进行加强和固化；对于发现的问题点，可以根据原因对成本降低计划、目标进行修正和优化，从而进入到下一个PDCA的升级循环中。
如此周而复始，但企业在这个循环中，是在不断学习、验证、修正中不断迭代升级。这样不仅仅是降低了企业的某项成本，更重要的是形成了成本控制的组织和流程，能够确保企业不断优化成本，持续提升竞争能力。
上面介绍的就是企业在成本降低中需要坚持的基本原则和方法、步骤。
成本涉及到企业经营管理的方方面面，种类繁多，驱动原因复杂。
尤其是制造企业，往往还和财务的成本核算和计量方法交织在一起，让管理者对成本管理仿佛是雾里看花。
但无论成本的管控的表现和过程是什么，我们解决问题都需要，回到企业的基本目标。
回归基本面！
弱电行业内部承包怎样管理和分配利润？感觉人越来越难管了？
现在很多智能化公司项目实施做内部竞标和内部承包，这其实是精细化管理的一个体现。因为现在做项目利润越来越低，粗放型的项目管理肯定要亏钱，所以现在公司老板都在向项目管理要效益。对项目部来说其实是好事，看似成本目标定的很严格，但其实有潜力可挖，而且达成成本控制目标后公司会有提成。
不过这样做对项目经理的管理水平要求很高，要带出一个专业水平高，精益控制的团队才行。我们公司也在搞承包责任制，团队达成成本目标后会有高额额额成本兑现。根据我的经验我提几点建议：
1，做好成本测算和成本目标分解，其实项目的成本主要就是采购成本，劳务分包成本，项目部人员工资，项目部运作费用（办公费，差旅费，房租水电，招待费）。这其中采购成本应该是由公司控制，劳务分包有的权力在公司那里有的在项目经理手里，如果项目经理有劳务分包权那么要把外包费用尽量压低，现在劳务队太多了，不管如何压价肯定还会有人愿意做，对合同条款做好详细的约定，对劳务队各种可能的增加工程款的手段要有相应对策。不要相信现在流行的那种“只要给的钱够，我能做出德国电工的质量”，这是鬼话，水平和态度摆在那里，钱多钱少工作质量都差不多，真正影响质量的是劳务队的管理水平和工期。只要你不拖欠工程款，及时支付，价格低一点也有劳务队愿意跟着你干。当然自己不要贪回扣，一旦被劳务队拉下水，你就得听他们的了。招待费用也要相应压缩一下，这个不太好细说，毕竟是把双刃剑，招待费压缩的太狠，后面事不好办钱不好要，所以酌情处理吧，把有限的费用用在重要场合和人物身上。
2.管好团队，树立成本节约意识。首先你要有一直比较强悍的团队，他们愿意跟着你干并且很专业。这就要求你一是要有对团队成员的考核权，如果他们的奖金分配权力都在你手里，相信没人敢炸刺，要么听话要么滚蛋。二是你们把项目做好，大家既赚到钱又有成就感，在公司树立起项目经理的个人品牌和声望，自然大伙都愿意跟着你，毕竟人都是想要前途的。三是经过一两个项目你要带出核心成员固定下来，建立团队管理核心，各个项目都跟着你跑，几个核心成员搭班子做熟了会越来越得心应手。核心成员和你一条心，态度和能力过的去，你就好管理。
3.做好质量管理和进度管理，始终不能松懈，质量问题导致的返工和修复，以及进度上不去导致的大规模赶工，都是造成成本攀升的主要因素，而这些钱本可以是不花的。