企业怎么降低直接人工成本
作为普通工薪族，工资并没有上涨，为什么公司说人力成本上升？
作为普通工薪族，工资并没有上涨，为什么公司说人力成本上升？
我来回答这个问题可能没有其他的楼主回答得那么透彻，只能在有限的认知里谈谈自己的看法
普通工人不涨工资与人力资源成本高有什么关系？公司人事部门这个回答不合理。比如说，就按你人力资源部门根据企业领导指示的说法，使劲招聘人才或技术员工，那么企业经一段时间对这类人员的培养考察培训及使用，使他们更好地在各自岗位上发挥技术能力，无论在科技研发岗位还是战斗在一线生产岗位，这些新人为企业拓展市场，創造了足够的经济效益，使企业具有强有力的发展后劲。
那么照人事部门的说法，究竟是人的成本高还是一段时间后，经企业管理促效益的加深提高，于是新人所創造的价值效益高，它是否超于了人力成本，我想大家都看得懂，也不会闭着眼说瞎话吧，总不能说招来的都是饭桶，企业一点效益没有，那你人事部门是吃干饭的，给企业开玩笑？因此，毕竟事实胜于雄辩，企业实际效益摆在那儿，这也是常理。
在国企，作为普通工薪族来说，要加薪一般均是企业集体统一行动，较正轨。以技术等级考核的级别不同，个人所在岗位上的技术系数及平时对企业产质量上的贡献考核差别，绩效工资上个人能力的体现，在企业整体效益上升的基础上，无论是上面科室的同志，还是下面一线岗位或普通工岗位，都会按上述考核标准进行工资提升的工作，人人有份，高低不同，由人力资源部门执行，皆大欢喜。
在私企，普通工薪族要提薪，强调的也是个人技术能力的发挥，但老板往往随意性，他认为谁的技术能力强，为私企創造的价值高，某设计人员解决技术难关突破问题或屡次在一线岗位上解决加工产品的技术关键人员，老板可随时随地通知人事部门给予这些员工加薪，有的小私企不设人事科，直接是老板说了算，因为他是投资人
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如何降低生产成本？
要做好降低硬件产品的生产成本（不同于费用），首先要了解成本结构，一般而言，主要是材料（零组件）成本、加工成本（主要是直接人工时）与不良率、机器折旧分摊，然后以佔比较大者优先着手降低（佔比太低者，不值得耗费太多人力、财力去cost down）。
传统做法是以提升生产效率与规模经济（大量的采购议价优势）手段来从事成本降低，但即使世界最厉害的丰田，每年也只能提升平均十几个百分点，在高竞爭和产品生命周期缩短时代，这种降低成本的速度与幅度并不能满足现代部分产业，特別是电子、lT和3C等产业经营需求，要达成快速并大幅度降低产品成本，只能从产品开发的上游-研发着手，因为研发者决定了产品使用的零组件和材料（一念之差，可影响极大成本），也决定了产品的加工方法和规格、精度，在在都会影响制造的生产效率、良率与品质，因此日本人说研发決定了80品质，其实研发也決定80成本，这对许多仍执着于生产手段降低成本者是一大啟示！而企业要完善达成此目的，除了研发必须具备高度成本意识与对制造的一定了解，也要有应有一套机制，形成以研发（为主）、制造、采购组成的跨部门产品成本降低团队！至于新产品开发，若能在开发之前做好成本分析与企划，产品的成本竞爭力将会更佳！