精益生产国内现状 精益生产的好处是什么?

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精益生产国内现状

精益生产的好处是什么?

精益生产的好处是什么?

精益生产有以下好处:
1.低成本,精益生产的目的就是最大限度的消除浪费,降低成本;
2.反应快,因为精益生产时候补充生产方式,同时是低库存,因此对于需求的变化具有较快的反应能力;
3.管理的便捷,精益生产有两流,一是物流,一是信息流,它独特的信息流(看板)通过循环周转的方式来指导生产安排,因此消灭了生产计划的方式,给管理带来了便捷;
4.不断提高,精益生产最注重的是对于生产的改善,通过不断的改善来达到生产各个方面的不断提高。

哪家精益生产培训公司好?

的确如此,目前中国做精益生产和六西格玛实力综合最强的公司有:SBTI,科理,扬智三家。这三家是国内实力最强的。
但是如果具体到一些特定的行业以下公司也有一定的优势:
电信行业:协力中兴;
汽车研发:提鹏咨询;
大型精益:IMIG德国
其他较有实力的公司:
BMG,冠卓,张弛,普罗维智等,这些公司中有一两个老师是特别牛逼的。
还有外资机构较看重的:
TUV,DNV,纳威尔格这两家仅是名头大,其实是专注做认证的而已。
有一家企业名头最大,其实实力非常一般,不过有些企业很喜欢的:
中国质量协会及各地方质量协会。

中小企业如何改善精益生产薄弱环节?

目前推行精益生产,已经是一个热潮。不仅仅是大公司的事情,一些中小企业也开始照收推行,因为精益生产确实能给企业带来许多益处。无论从产品的效率,还是产品质量,以及成本,如果持续以恒的做下去,必然受益无穷!
其实无论在大型企业还是中小企业,都在推行的过程中,有许多问题!
首先,我么要诊断。对整个企业进行诊断,以数据说话!那最好的地方是那,我想做精益生产的人,第一必须到现场!因为只有现场才能看到所看到的问题!假如你看到现场乱糟糟,设备油乎乎,那么这就是企业的薄弱环节。那么我们就要从现场着手。因为好多问题点就来自现场。只有现场搞好了,才能推动其他部门,就像我们精益生产也是后推式生产,推动前边工序或者不么进行改善!以下,分析一下企业里的一些薄弱环节,通过用精益生产的思想或者手法,怎么去改善,或者增强!
一、生产现场薄弱!
脏,乱、差! 对应可以进行6S活动。那么这个是灵丹妙药!
二、生产顺畅,在制品多!
对应的可以进行生产线平衡,或者进行重新布局!
三、浪费严重!
此浪费会可能是产品的浪费,搬运的浪费等等对应的可以用分析! 识别八大浪费,逐步消除!
四、效率低下!
可以进行人、机、料、法、环分析,利用IE手法进行提升!
五、整个运营系统的薄弱!
可以利用价值流分析,找出问题点,利用精益生产工具进行改善。
总之,企业有许多薄弱环节,要针对性的,该培训的培训,该改变的改变,精益是个工具,是个思想,关键看怎么用!